Le nostre lavorazioni di precisione

Tecnostyle SRL produce componenti metallici e minuterie di precisione, offrendo un servizio che spazia dalla tornitura e fresatura di barre alla fornitura di prodotti completi di trattamenti superficiali e assemblaggi. Disponiamo inoltre di
macchinari automatici per cianfrinatura, alesatura e piantaggio rotori su alberi.

Grazie a più di 35 anni di esperienza nella lavorazione di minuterie di precisione, siamo in grado di realizzare particolari di elevata complessità, ad alto contenuto tecnologico, rispondendo a diverse esigenze di produzione in serie, con volumi ideali tra i 1.000 e i 50.000 pezzi per articolo.

Dettagli tecnici sulle lavorazioni

DIAMETRO MASSIMO LAVORABILE: 32 mm

MATERIALI LAVORABILI:

  • Acciai automatici: AVP – PR80 – AVZ
  • Acciai da cementazione: C15 -20MnCr5 – 16CrNi4 – 18NiCrMo5
  • Acciai da Bonifica: C40 C45-C50 – 39NiCrMo3
  • Acciai comuni: Fe360 – Fe510
  • Acciai Inossidabili: AIS1303 AISI304 AISI316 AISI420 AISI440
  • Ottone: OT58 – CW510L
  • Alluminio: 2011 – 6060 – 6082 – ERGAL

TRATTAMENTI E FINITURE: Trattamenti protettivi, Trattamenti galvanici, Rettifiche, Saldature, Burattatura, Lucidatura, Assemblaggi particolari

ORDINE IDEALE: volumi tra i 1.000 e i 50.000 pezzi per articolo, pur riuscendo a gestire anche produzioni di volumi diversi, in base alle specifiche di progetto.

Il vantaggio dell’uso della fantina mobile

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Lavorazioni multiple e contro-operazioni automatiche: i nostri macchinari eseguono in automatico operazioni di tornitura e fresatura, ottimizzando i tempi di produzione, senza compromettere la precisione delle lavorazioni.

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Lavorazione di pezzi lunghi senza interruzioni: i centri di lavoro a fantina mobile permettono la lavorazione di componenti di lunghezza elevata, con la possibilità di caricare il pezzo più volte senza necessità di tagli, mantenendo l’integrità del componente.

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Lavorazioni in tempi mascherati: le nostre macchine operano in tempi mascherati, consentendo di eseguire lavorazioni simultanee su più assi (da 6 a 10 assi), come la foratura con asse frontale in contemporanea con tornitura e fresatura, massimizzando l’efficienza.

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Lavorazioni trasversali: la capacità di lavorare su 5 assi (x, y, z, c, b) permette di eseguire lavorazioni complesse in contemporanea e trasversali nello spazio, offrendo una grande flessibilità nella realizzazione di geometrie complesse

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